在工控領(lǐng)域，陜西控制柜的設(shè)計與制造是一個重要的課題。近年來，越來越多的企業(yè)在談?wù)摂?shù)字孿生體，交流很多，落地很少。但在此期間，陜西控制柜設(shè)計和制造過程，2D向3D轉(zhuǎn)換成為主流卻成為現(xiàn)實。轉(zhuǎn)換的原因，有主動跟隨潮流，也有面對挑戰(zhàn)時不得不變的被動接受。

2D設(shè)計時，面臨的挑戰(zhàn)如下：

1. 隨著智能設(shè)備的發(fā)展，小尺寸的陜西控制柜應(yīng)用越來越廣泛，元器件不止安裝在安裝板上，也安裝在門和側(cè)板上，2D圖形缺少有效的視覺指引，無法識別干涉；
2. 無法從2D圖形中獲得如線長之類的尺寸信息；
3. 難以招到熟練的電氣裝配工人，需尋求方法降低裝配工人的技能要求；
4. 人工成本激增，需提高單人的產(chǎn)出（設(shè)計和制造效率的挑戰(zhàn)）；

5. 客制化程度增加（多樣性的挑戰(zhàn)）。

關(guān)于提高控制柜設(shè)計與制造的效率，本人在此拋磚引玉，從三個方面簡單分享一下個人看法。

“1. 控制柜設(shè)計和制造流程2. 控制柜設(shè)計

3. 控制柜制造

控制柜設(shè)計和制造流程

為了優(yōu)化工作流程，需要設(shè)計和制造高效配合?？梢圆扇∫韵率侄危?

• 通過選擇高效設(shè)計工具和設(shè)計防范在，設(shè)計人員可以提高設(shè)計效率；

• 通過機器設(shè)備的使用，可以提高制造效率；

• 通過一致的數(shù)據(jù)流，貫通設(shè)計和制造過程（可采用單一軟件平臺，或采取開放接口的的軟件平臺）。

控制柜設(shè)計

一份好的電氣圖紙，應(yīng)該具有以下特征：

1. 可以直接從它獲取采購、制造等所需的信息；

2. 生成的信息簡單易懂，具備良好的交互性；

3. 可使用3D設(shè)計技術(shù)提供制造過程需要的數(shù)據(jù)。

在設(shè)計過程中，通常時間花費如下：

復(fù)用程度的高低是影響設(shè)計效率的關(guān)鍵。這要求設(shè)計人員由任務(wù)設(shè)計轉(zhuǎn)變?yōu)橐怨δ軌K設(shè)計為主。設(shè)計人員在設(shè)計中，對設(shè)計任務(wù)需要不斷加深理解，對其功能進(jìn)行拆分。進(jìn)而實現(xiàn)由任務(wù)為基礎(chǔ)的設(shè)計，向由功能為基礎(chǔ)的設(shè)計的轉(zhuǎn)換。

比如在PLC的設(shè)計過程中，對比圖4， 圖5的優(yōu)點在于它創(chuàng)建為一個“功能塊”，這個功能塊可以被存儲，分享，調(diào)用，它顯著提高了設(shè)計效率，減少了設(shè)計錯誤。

設(shè)計工程師的工作重心，由畫圖，轉(zhuǎn)變?yōu)槿绾胃玫乩斫庠O(shè)備，如何劃分和優(yōu)化功能塊。